- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
三而廠價(jià)直售-高強(qiáng)表面施膠劑-表面施膠劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑紙頁(yè)的施膠具有悠久的歷史,幾乎一發(fā)明了造紙就對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行了施膠,
古時(shí)候施膠的方法是將抄好的紙浸沒(méi)入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干,
這其實(shí)就是一種簡(jiǎn)易的表面施膠,
這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。
在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過(guò)程當(dāng)中,
表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等,
由于施膠液具有一定的粘性,造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥
和浸漬輥等表面粘附膠液。
表面施膠后的紙張通過(guò)弧形輥和導(dǎo)紙輥時(shí),紙面上的膠液會(huì)粘附
在輥面上,不易清除。
表面施膠液的熬制方法
將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐,啟動(dòng)攪拌器,補(bǔ)加清水到罐體的1/2,攪拌均勻,緩慢通氣加熱至95~100℃,保溫20 min,然后加清水至水位線,降溫至60~70℃,然后加入表面施膠劑(其中PVA需熬制時(shí)加入),制備膠液的濃度為5%~7%質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,攪拌均勻后經(jīng)60目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾使用,膠液黏度不大于15mPa·s ,保持使用溫度在60~70℃。
加入表面施膠劑的紙張無(wú)論從強(qiáng)度、表吸或其他方面都明顯優(yōu)于單獨(dú)使用氧化淀粉的施膠液。
紙頁(yè)施膠度的影響
紙頁(yè)施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個(gè)重要因素。
完全未施膠的紙張比施過(guò)膠的紙多吸收100%的膠料,同時(shí)紙幅吸收的水分也較多,從而造成強(qiáng)度下降,斷頭率增加。
一旦紙頁(yè)的施膠度達(dá)到一定值后,再提高紙張的施膠度則對(duì)紙幅吸收膠液影響不明顯。
紙頁(yè)水分的影響
進(jìn)入施膠壓榨紙頁(yè)水分的大小,不僅影響紙頁(yè)對(duì)膠料的拾取量,而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。
因此,進(jìn)入施膠壓榨的紙頁(yè)水分是生產(chǎn)過(guò)程中需要著重控制的關(guān)鍵參數(shù)。
在生產(chǎn)過(guò)程中,其水分一般控制在5~10%為宜,這時(shí)能獲得拾取量。
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